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KI-gestützte Produktionsführung in der Flachglasfertigung

Ein international tätiger Anlagenbauer aus dem industriellen Maschinenbau stand vor der Herausforderung, komplexe Produktionsprozesse bei einem Endkunden transparenter, stabiler und effizienter zu gestalten.

KI-gestützte Produktionsführung in der Flachglasfertigung

Ausgangslage und Problemstellung

In der Flachglasproduktion führten hohe Prozesskomplexität, heterogene Datenquellen und stark erfahrungsabhängige Entscheidungen zu Qualitätsabweichungen, ineffizienten Abläufen und begrenzter Skalierbarkeit.

Unsere Lösung

Mit einem KI-gestützten Operator Guidance System (OGS) haben wir eine zentrale Plattform zur Erfassung, Verknüpfung und Analyse von Maschinen-, Sensor- und Qualitätsdaten implementiert. Physikalisch fundierte Datenmodelle, ML-Pipelines und integriertes Operator-Feedback ermöglichten eine kontextbasierte Prozessführung in Echtzeit.

Ergebnis

Der Kunde gewann deutlich höhere Transparenz, stabilere Prozesse und eine kontinuierliche Qualitätsverbesserung. Entscheidungen wurden datenbasiert unterstützt und nachhaltig skalierbar gemacht.


Das Projekt schuf die Grundlage für eine lernende, adaptive Produktion – effizient, robust und zukunftssicher.

Zahlen und Fakten

Unternehmensprofil

Das Unternehmen ist ein international tätiger Anbieter automatisierter Produktionsanlagen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, insbesondere in der Glas- und Materialverarbeitung. Hohe Engineering-Kompetenz, globaler Kundenstamm und komplexe Hochleistungsprozesse prägen das Profil.

Unternehmensgröße

rund 1.500 weltweit

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